億嘉小編收集整理了孔板流量計可能引起誤差的六個原因，并結合多年的經驗分析了些誤差帶來的影響，并給出了處理方案，對現場使用同類產品有很好的參考作用。
一、孔板流量計入口邊緣磨損造成的測量誤差
節流裝置長期使用后，介質對孔板的沖刷腐蝕都會造成節流裝置的幾何形狀和尺寸的變化。在實際使用中孔板前后一般不安裝截止閥，沒有副線?？装灏惭b后很少拆下檢驗，往往是一套孔板一用就是幾年，甚至十幾年。孔板邊緣的銳角度由于受到沖擊、磨損和腐蝕而變鈍。在相等的流體經過時所產生的壓差△p將變小，儀表示值偏低。
二、引壓管路安裝不當引起的測量誤差
引壓管路應垂直或傾斜安裝，其傾斜度不得小于1:12；粘度較高的液體，其傾斜度還要加大。引壓管路在安裝過程中，彎曲處應圓滑，彎曲半徑不得小于引壓管外徑的5倍，引壓管對焊時，不應有焊瘤突入和內徑錯位測量不同介質，引壓管長度不同時，對引壓管的內徑有不同的要求。表1給出了引壓管的長度與內徑值。
表1 引壓管的長度與內徑mm
引壓管長度 引壓管內徑 水、水蒸氣、干氣體 濕氣體 低、中粘度的油品 臟液體或氣體 16000 7- 9 13 13 25 16000- 45000 10 13 19 25 45000- 90000 13 13 25 38
實際應用中，不論氣體測量、液體測量、蒸汽測量，引壓管基本上選用Φ18×3無縫管?，F場引壓管沿著管廊鋪設，引壓管的垂直度和傾斜度很難保證，這些都將帶來測量誤差。
三、引壓管伴熱保溫不當造成的誤差
北方冬季為了保證差壓式流量計正常工作，引壓管必須伴熱保溫，防止過熱、低沸點的流體汽化造成兩根引壓管內的介質產生靜壓不等，帶來測量誤差。安裝伴熱線時要求距引壓管的距離應相等，避免產生密度差而引起附加的測量誤差。測量濕氣體時，為了防止兩根引壓管內液體凝結產生靜壓差，建議引壓管內灌隔離液。
四、引壓管路泄漏或堵塞造成的誤差
要保證引壓管暢通，避免引壓管堵塞造成測量誤差或反應滯后。放空閥、三閥組、腰式法蘭、連接件密封性能良好，不能有泄漏。
孔板流量計在流量測量中應用十分廣泛，在實際工作中只要正確安裝，并認真分析可能產生誤差的原因，進行適當修正，就可以保證測量的準確度，滿足計量的要求。
五、工作狀態與設計狀態不同引起的測量誤差
孔板流量計設計時是按照給定的已知條件進行計算的，但實際測量中介質的溫度、密度、壓力、粘度等參數往往發生變化，實際應用中被測介質溫度每變化10%，液體的密度變化大致不超過1%。氣體在常溫附近，溫度每變化10℃時，密度變化約3%，氣體在1個大氣壓時，壓力每變化1OPa，密度變化10%，氣體測量，溫度壓力波動時，必須進行溫度壓力修正。
六、節流裝置安裝不正確帶來的誤差
以標準孔板流量計為例，為了確保流量和差壓之間的定量關系能夠準確實現，節流裝置必須按要求正確安裝，否則將帶來測量誤差。
（1）孔板方向安裝正確，孔板的銳面迎著流體的方向。
（2）孔板前端面與管段軸線垂直，允許最大不垂直度不得超過1゜。
（3）在測量精度要求較高的場合，節流件前后直管段建議采用標準直管段再接入主管道，以提高計量準確度。
（4）新裝管道必須在管道沖洗和掃線后，再安裝孔板。以免掃線時損傷孔板銳面，管道內雜物在孔板前后堆積，造成測量誤差。
（5）孔板安裝在管道中之后，必須保證受熱時孔板能自由伸縮，防止其變形而影響端面的平面度和對軸線垂直度。
（6）孔板的密封墊片盡量薄，設計取定厚度不得大于0.03D，墊片安裝后不得突入管道中。
